廢氣凈化塔生產(chǎn)的主要尺寸、溫度、韌性等數(shù)據(jù)
未知, 2025-05-06 17:13, 次瀏覽
廢氣凈化塔生產(chǎn)的主要尺寸、溫度、韌性等數(shù)據(jù)
廢氣凈化塔作為工業(yè)廢氣處理的關(guān)鍵設(shè)備,其生產(chǎn)涉及多個關(guān)鍵參數(shù),包括主要尺寸、溫度范圍和韌性指標(biāo)等。以下是對這些核心數(shù)據(jù)的詳細(xì)分析:
一、廢氣凈化塔的主要尺寸數(shù)據(jù)
廢氣凈化塔的尺寸設(shè)計需根據(jù)處理風(fēng)量、廢氣成分及現(xiàn)場工況等因素確定,常見參數(shù)如下:
1. 塔體高度
通常在 1030米 之間,具體取決于填料層數(shù)、噴淋分級及廢氣停留時間要求。例如:
小型實驗用塔體高度可能低至5米;
工業(yè)級***型凈化塔(如處理風(fēng)量>10,000 m³/h)可達(dá)2030米。
2. 塔體直徑
一般為 15米,與處理風(fēng)量正相關(guān)。例如:
處理風(fēng)量2500 m³/h的GFD800型塔直徑約1米;
處理風(fēng)量>10,000 m³/h的塔體直徑可達(dá)35米。
3. 填料層尺寸
填料高度通常為塔高的60%80%,填料直徑多為 1050mm,如塑料環(huán)形填料或金屬階梯環(huán)填料。
4. 進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口
進(jìn)風(fēng)口尺寸(b×h)根據(jù)風(fēng)量設(shè)計,例如GFD800型進(jìn)風(fēng)口為500×500mm;
排風(fēng)口直徑(ø)多為標(biāo)準(zhǔn)法蘭尺寸,如ø500ø1000mm。
二、溫度相關(guān)數(shù)據(jù)
溫度是影響凈化塔性能的關(guān)鍵參數(shù),不同材質(zhì)對溫度耐受性不同:
1. 適用溫度范圍
玻璃鋼(FRP)材質(zhì):適用于 ≤150℃ 的酸性/堿性廢氣,可短期承受180℃高溫;
PP材質(zhì):適用于 ≤80℃ 的有機廢氣或酸堿廢氣;
PVC/FRP復(fù)合材質(zhì):適用于 ≤60℃ 的低溫廢氣;
碳鋼材質(zhì):可承受 ≤200℃ 高溫,但需防腐涂層。
2. 溫度控制措施
若廢氣溫度超過材質(zhì)耐受極限(如>200℃),需在塔前增設(shè)降溫裝置(如急冷塔或換熱器)。

三、韌性及相關(guān)機械性能數(shù)據(jù)
韌性反映材料抗沖擊和長期疲勞的能力,直接影響設(shè)備壽命:
1. 材質(zhì)韌性對比
玻璃鋼(FRP):
抗拉強度 100200 MPa,抗彎強度 150250 MPa,韌性***于金屬但低于PP;
通過添加縱向加強筋和圓筒分段結(jié)構(gòu)提升抗風(fēng)壓能力(如DGSB系列)。
PP材質(zhì):
缺口沖擊強度 ≥5 kJ/m²,耐低溫沖擊,適合溫度波動較***的環(huán)境。
不銹鋼/碳鋼:
韌性***,但需通過防腐內(nèi)襯(如環(huán)氧樹脂)適應(yīng)腐蝕性環(huán)境。
2. 設(shè)計安全系數(shù)
玻璃鋼塔體設(shè)計時考慮 1.52倍 安全冗余,以應(yīng)對風(fēng)壓(±1500 Pa)和溶液壓力。
四、其他關(guān)鍵參數(shù)
1. 處理風(fēng)量與壓力損失
典型型號如GFD800處理風(fēng)量2500 m³/h,全壓損失25 mmHg;
***型工業(yè)塔(如GFD2000)處理風(fēng)量可達(dá)20,000 m³/h,壓力損失需控制在 ≤40 mmH?O。
2. 凈化效率
酸霧(HCl、H?SO?)凈化效率 ≥90%,堿霧(NaOH)凈化效率 ≥93%。
3. 耐腐蝕性
玻璃鋼塔體在酸性氣體(pH<2)中使用壽命可達(dá) 10年以上,PP材質(zhì)耐酸堿但易受氧化性介質(zhì)腐蝕。
五、選型建議
1. 按廢氣***性選擇材質(zhì):
高溫酸性廢氣(<150℃)選玻璃鋼;
低溫酸堿廢氣(<60℃)選PVC/FRP復(fù)合材質(zhì);
有機溶劑廢氣***先選用PP材質(zhì)。
2. 尺寸匹配風(fēng)量:
根據(jù)風(fēng)機***風(fēng)量選擇塔體直徑,確保空塔流速在 1.53 m/s 范圍內(nèi)。
3. ***殊工況定制:
含塵廢氣需前置除塵器,避免填料堵塞;
溫度超限廢氣需配套降溫系統(tǒng)。
總結(jié)
廢氣凈化塔的核心參數(shù)需綜合處理風(fēng)量、溫度、腐蝕性及機械強度設(shè)計。玻璃鋼和PP材質(zhì)因耐腐蝕性和經(jīng)濟性成為主流選擇,而碳鋼則適用于高溫環(huán)境。實際生產(chǎn)中需根據(jù)工況***化尺寸與材質(zhì)組合,確保設(shè)備高效、安全運行。
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